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双色成型注塑模具在生产过程中需要注意什么问题?

作者: 捷凯塑胶模具小琴 编辑: 捷凯塑胶模具小琴 来源: 原创 发布日期: 2019.01.17
信息摘要:
双色成型注塑模具能够满足人们对于色彩丰富的塑料制品需求,因此被广泛应用于眼镜腿、牙刷柄、遥控器、杯子等等常见生活用品的生产中,为了能够生产出…

双色成型注塑模具能够满足人们对于色彩丰富的塑料制品需求,因此被广泛应用于眼镜腿、牙刷柄、遥控器、杯子等等常见生活用品的生产中,为了能够生产出优质的模具产品,那么在注塑成型过程中应该注意哪些问题呢?

双色成型注塑模具

1、浇口的位置选择:双色模具一定要谨慎选择浇口位置。一次产品最好选择潜伏式进胶,这样产品以及流道可以自动切断。当无法采用潜伏式进胶时,可以考虑三板模或者热流道模具。一次料如果是点浇口,要做波仔,避免因一次进点残留而碰穿二次料。

2、双色模具的选择:双色注塑模具常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致,且与凹模/凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时,回转台上必须要设置液压顶出脱模机构

双色成型注塑模具

3、双色模具的充分成型需要进行微距离调整,操作人员在此过程中必须耐心仔细。微调方式有a.数控冲床冲锤行程不可调整的,也只能调整模具打击头组件高度;b.数控冲床冲锤行程可调整的,只需编程时将机床参数修改即可达到要求;c.大距离调整时请调节模具打击头组件高度

4、向上成型模具的下模通常比标准下模高,因此其旁边的冲孔模具工位尽量不要使用,避免对板材产生压痕,成型模具在不使用时请从机床上取出打油存放模具柜内,防止锈蚀和粉尘导致模具损坏。

双色成型注塑模具

5、每台数控冲床的闭合高度、冲压行程不同,因此每套成型双色模具在首次使用时必须将上模调至最短,同时也不要直接在另一台冲床上使用,需要高度微调后再使用,避免对机床和模具造成损害。


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