双色塑胶模具制品的毛刺过大多发生在分合面上,即动模与静模之间、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆孔隙等处流入熔料,在制件上形成多余的飞边毛刺,那么双色模具生产厂家是如何解决产品毛刺这个问题的 ?
毛刺的产生有下面几种原因:
1、模具表面有异物:模具合模面上有异物,必然会产生毛刺。
2、塑料流动性过好:当塑料流动性过好时,那怕是微细的缝隙塑料也能钻进去,所以极易出现毛刺。
3、锁模力不足:与成型制件的投影面积相比,如果锁模力较小,由于注射压力的作用使动、静模之间将出现缝隙,这样势必就会出现飞边毛刺。
4、模具挠曲引起:如果模具原度不足,受注射压力作用将产生挠曲,这时若中心附近有孔,孔的周边就会产生毛刺;还有利用中心孔开侧浇口时,孔和浇道周边也会产生毛刺。
清理注塑件表面毛刺可以采用锉刀、砂纸打磨,效率低,处理后的表面粗糙;如果再上机器,重新换精密刀头修理,费时又费力,而采用手工去毛刺工具,如修边刀、倒角器、刮刀, 就显得非常灵活,效率高,更重要的是,处理后的表面光滑度能达到技术要求。