塑胶模具厂加工时的分类要求及各种注意点：

1、塑胶模具的种类分为很多种，大致可分为十大类。根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求，选择不同类型的模具成形。

2、精度要求高的塑胶模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。

3、有些零件由于成型时有特殊要求，塑胶模具还需使用热流道，气辅成型，氮气缸等先进的工艺。

4、塑胶模具生产厂家应具备数控机床、电火花机床、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。

5、一般大型冲压模具(如汽车复盖件模具)要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。

6、上述塑胶模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择合作的塑胶模具厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量。

7、对同一套模具，不同的模具厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的成本。塑胶模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发，全面衡量。

东莞市捷凯塑胶模具制造有限公司专注打造中高端外观件塑胶模具，按客户要求量身定制，模具自动化生产并且合理的成本，保证客户取得竞争优势。

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