有些模具厂的模具会出现这样的一个问题，一套新的模具，试模时注射满了后就开不了模，码模螺钉断了都拉不开前后模！最后拆下来修整了继续试模，还是会出现这样的情况 。那模具注塑时为什么会打不开呢？

由于受到高压塑料熔体力的作用，模腔会膨胀而模芯会收缩，即所谓钢的弹性变形，因此，一旦注塑压力建立了，模腔的空间比注塑开始时的就要大些。

如果塑料制品的收缩量比模腔和模芯的弹性变量大，就没有问题。但是如果小的话，制品就会被夹紧在模腔和模芯之间。如果注塑压力较高，模腔壁太弱，制品壁厚又较小，从而制品的实际收缩就很小，这种情形下，夹紧就会发生。

       这种情况如果出现在薄壁容器的侧壁几乎或没有脱模斜度的情况下那就更加糟了。注塑机没有足够的力打开模具。所需的开模力是制品的摩擦系数与挤压力（来自于弹性变形的模腔作用域塑料上的力）的乘积。

解决方法个人觉得是加大脱模斜度，或者是加大产品壁厚，在一个是解决两者之间的摩擦系数也就是抛光。

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