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你了解注塑双色模具加工的工艺流程吗?

捷凯 2019-02-27 08:52

双色模具注塑加工工艺由于其成品更美观、节约成本等因素深受众商家的青睐。双色模具注塑加工工艺的主要特点是对产品同时注胶两种材料,分两次成型,但是产品只出模一次。那么你了解 注塑双色模具加工 的工艺流程吗?其实注塑双色模具加工的工艺流程包括以下几点:

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一、在双色模具设计前,设计者要先做分析、研究塑料制品是否符合注塑加工原理,并且要和制品方详细协商,如对制品的几何形状、尺寸精度、外观要求等等,都要经行相应的讨论,尽量避免双色模具注塑中出现一些不必要的麻烦。


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二、在以上分析完后,就是设计,没有好的设计,工人加工设备技术在熟练、在有经验,如果设计模型,就好比没有目标和方向并做不出好的成品。模具设计的好坏其实占有模具质量的80%以上。模具设计要在满足客户的前提下,降低加工成本、加工难度及缩短加工时间等。 


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三、在模具材料选用时,要考虑产品的精度与质量外,还要结合双色模具设备的加工和热处理的相应要求来做正确的选择。

四、为了更好、更有效的缩短双色模具的制造周期,厂家要尽可能的利用目前的标准件来经行双色模具注塑加工。


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五、零件加工和模具组装,注塑双色模具的精度除在设计时给予比较好的结构和合理的公差,零件的加工与模具的相互组装也是很重要的。加工的精度和方法的选择在双色注塑工艺中占有主导地位。 

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六、一套模具的成型,从分析→设计→组装完成后,双色注塑模具基本上完成了80%了,剩下的就是试模校对,主要是调整收缩误差、脱模效果、冷却效果及浇口位置、尺寸、形状对制作的精度、外观影响等等问题。


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连盈捷凯



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