为规范模具存放管理，加强塑胶模具再次使用没有损坏现象，最大限度的服务于生产需要，模具存放管理就很重要了，那在存放塑胶模具管理就需要管理到位了。

1、生产部模具管理人员根据模具《模具调入/调出记录表》检查模具是否良好、标识是否正确清楚然后办理“入库”手续，并录入电脑模具明细表；  

2、外单位调入模具，需按照相关检查内容逐一检查，并填写《模具入库单》。

3、模具的存放分三个区域： “常用模具区”、“非常用模具区”、 “待修模具区”、“待试模具区”。

4、模具须按不同型号不同厂家，分类整齐摆放，模具摆放时按模具从大到小依次堆放，堆放高度不能超过2米。

5、经生产使用后的模具“入库”前必须全部经过保养，如有锈迹必须及时清理，模具附件须搭配齐全，水管内的水必须放干净，否则不得“入库”。

6、模具管理员负责使用中针对每一模具做好发放、“入库”、借用、维修、报废等过程记录；

7、注塑工艺师协同模具工程师做好库存模具的日常维护、保养及检查，要求每季度对所有模具进行一次维护并记录

>>> 点击“       塑胶模具       ” 查看更多塑胶模具、双色模具款式！

捷凯塑胶模具贴心建议

在捷凯塑胶模具的品牌打造下，我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈，我们拒绝小作坊厂家，我们排斥些欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定，我们不惜大成本增进国外生产设备，要求捷凯人达到200%的匠心注入，在选料上，我们不容失误，在工艺上，我们不允许偷懒。

尊敬的客户，请您放心我们的工艺和产品及服务，我们将致力成为有价值的塑胶模具制造厂家。

全国咨询热线：0769-8531 8866

全国指定官方网址：www.jksjmj.com

捷凯塑胶模具寄语：

捷凯塑胶模具

再长的路，一步步也能走完，再短的路，不迈开双脚也无法到达!