原创 2019-03-30 07:19
塑胶模具厂对模温控制得好，加工出来的产品就会是好产品，如果控制不好，是不是就会直接报废，模具温度对产品又有什么影响？这几问题困扰了小编很久，之后小编就找到我们捷凯塑胶模具的工程师进行了解。我们工程以专业的角度为小编解答了一番。
如果塑胶模具的温度过高，冷却时间就会延长，产品冷却不够，出模后收缩率大，容易出现收缩痕和尺寸偏小的现象。模具温度过低的话，又会影响料的流动性，冷却过快，就不易充模，产品外观就不好看，内应力增加。如果能成功注模尺寸相对的就会比较稳定。
塑胶模具的温度过高，会使制品在脱模过程中和脱模后发生变形，使其形状和尺寸精度降低。 对于结晶性塑料，塑胶模具高温就有利于结晶过程的进行，避免在存放或使用过程中尺寸发生的变化。 对于柔性塑料，使用塑胶模具低温可以降低成型收缩率，提高产品尺寸精度，并缩短成型周期，提高生产效率。
总的来说不能确切的说模温高或者模温低，不管是什么产品都会有个合适的温度。在生产时将模温控制在合适的范围内就可生产出满意的塑胶产品。
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捷凯塑胶模具贴心建议
在捷凯塑胶模具的品牌打造下，我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈，我们拒绝黑心厂家，我们排斥些欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定，我们不惜大成本增进国外生产设备，要求捷凯人达到200%的匠心注入，在选料上，我们不容失误，在工艺上，我们不允许偷懒。
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