为规范模具维修管理，提升流程效率，加强模具维修的反应速度和信息反馈速度，最大限度的服务于生产需要。那塑胶模具管理维修有什么步骤呢？

1、一般性修模包括

①由模具结构不合理导致产品缺陷的；

②由于模具精度达不到产品设计要求的；

③设计更改导致零件形状或尺寸变化；

④由于材料的变更及经注塑工艺调整仍达不到产品设计要求的。

2、因1中①②④条引起的修模可由模具工程师会同注塑工艺师直接开修模单；

3、设计阶段因形状尺寸更改引起的修模需有产品负责人通知方可修模由设计部门通知开修模具。

4、凡由于操作者使用不当造成非正常损坏或丢失，由生产部主管填写《模具损伤处理报告》报总经理批准，模具工程师才能维修，生产紧急情况下可以先修后审批。

5、模具的一般修理：打光、修飞边、损伤修复，需由模具管理员开出《模具检修申请单》，由模具工程师或注塑工艺师执行，并填写《改模通知单》

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捷凯塑胶模具贴心建议

在捷凯塑胶模具的品牌打造下，我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈，我们拒绝小作坊厂家，我们排斥些欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定，我们不惜大成本增进国外生产设备，要求捷凯人达到200%的匠心注入，在选料上，我们不容失误，在工艺上，我们不允许偷懒。

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