双色塑胶模具保养的好坏不仅仅只是会左右模具的寿命，对生产计划也有着重大的影响。 为了提高塑胶模具的使用寿命和精度，必须要对模具进行保养，塑胶模具的使用寿命一般情况下能达到80万次，那些保养完好的模具还能再延长2-3倍。那么该如何对 塑胶模具进行保养呢？

 一.生产前模具的保养

1.须对模具表面的油污铁锈清理干净，检查注塑模具的冷却水孔是否有异物，是否有水路不通。

 2.须检查模具胶口套中的圆弧是否损伤，是否有残留异物，运动部件是否有异常，动作是否顺畅。

 二.生产中模具的保养

1.每天检查模具的所有导向的导柱，导柱是否损伤，包括模具导柱，行位等部件，定期对其加油保养，每天上下班保养两次。

2.清洁模具分型面，流道面每日清扫两次。引导柱，衬套，位置决定稍的给油每日一次。

3.定期检查模具水路是否畅通，并对所有的模具紧固螺丝进行紧固。

 4.检查模具的限位开关是否异常，斜稍，斜顶是否异常。

 三.停机模具的保养

1.停机之前须先关闭冷却水路，吹净模具内的水路的余水，检查模具的表面是否有残留的胶丝异物等，将其清理干净后均匀喷上防锈剂，准确填上相关记录。

             

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捷凯塑胶模具贴心建议

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