原创 2018-09-04 08:54
在定制的塑胶模具厂内大部分修模师傅都要比做模具的师傅技术高。因为他面对的疑难杂症相当的广泛。个人认为80% 的模具修模都是人为的，20%的模具是材料和结构问题自然坏。那我们来造成塑胶模具要修的原因：
1、压模，（撞模，产品没取出模腔）
2、注塑机低压模保没有调好导致压模。
3、模具表面不保养（分型面有胶粉）
4、顶针烧死退不到位（因模温调得过高，有的模具该接运水不接运水）
5、行位断掉（不定期加黄油烧死）6 斜顶变形，跑批锋。（因斜顶里面有胶粉）等等！
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捷凯塑胶模具贴心建议
在捷凯塑胶模具的品牌打造下，我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈，我们拒绝黑心厂家，我们排斥欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定，我们不惜成本增进国外生产设备，要求捷凯人达到200%的匠心注入，在选料上，我们不容失误，在工艺上，我们不允许偷懒。
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