塑胶模具在生产中产品中也会经常出现变形，产生变形的原因有很多，比如：产品结构、模具结构、材料原因等问题。有时候注塑出来的制品就会有翘曲变形的，是在什么情况下会产生变形的呢？这到底是产品结构问题还是模具问题或者材料问题呢？

塑胶模具在生产产品中变形，更多的因素来源于模具设计问题，比如说：塑胶模具的冷却系统、顶出系统、排气系统的设计等等问题。在开模之前这些问题是必须审核通过，没问题后才能进行下一步。

在产品结构设计中如果产品的结构上有问题，就很容易在后期生产时产品产生变形。比如说产品加强筋设计不均匀，不合理就会造成产品收缩不平衡。这时候我们捷凯模具技术人员在前期参与评估的时候就会在满足产品性能的基础上进行合理化建议，避免后续注塑成型产品变形。

很多工程师会忽略材料对产品变形的影响。有些材料收缩有方向性，材料流动方向和流动垂直方向收缩率不同，这也是造成产品变形的原因。捷凯模具厂在产品结构设计和模具设计时就会充分考虑这些因素。

产品在生产过程中变形的因素有很多，只要我们认真检查每一步，认真做好每一个步骤，这些问题都是可以避免的。

>>> 点击“  塑胶模具  ” 查看更多塑胶模具、双色模具款式！

捷凯塑胶模具贴心建议

捷凯塑胶模具寄语：