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塑胶模具因塑胶产品胶位厚无法成型要怎么改善?

原创 2019-04-03 06:50

今天下午广州电子有限公司的张先生通过网上找到我们捷凯塑胶模具制造厂家,要开一套塑胶模具,经过了解后,张先生是有一款触摸屏外框产品需要开模,之后客户便提供了产品的3D图纸让我们进行评估。


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工程在评估的过程中,发现有个地方因为产品太厚导致无法成型,产品过厚,不但材料用得多,而且塑胶件容易出现内部空孔,外部凹陷缺陷,成型周期也会延长。发现问题后我们工程便马上联系了张先生,告知因产品某胶位太厚无法成型。需对产品的厚度进行改善。


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任何塑胶产品都是需要壁厚均匀的,有些壁厚要求不合理,就会造成无法注塑成型。这个时候模具设计师就有责任向客户提出问题点,与客户进行讨论,从而有效的进行改善。捷凯塑胶模具厂从模具设计到模具制造都会与客户紧密配合,为客户提供优质的服务。


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有时候在产品设计上做些改动就可能会防止产品不均匀收缩、改善冷却时间并减轻制品重量,从而提高模具的生产效率,降低制品的成本。为客户提供优质的塑胶模具以及塑胶产品。


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捷凯塑胶模具贴心建议

在捷凯塑胶模具的品牌打造下,我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈,我们拒绝黑心厂家,我们排斥些欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定,我们不惜大成本增进国外生产设备,要求捷凯人达到200%的匠心注入,在选料上,我们不容失误,在工艺上,我们不允许偷懒。


尊敬的客户,请您放心我们的工艺和产品及服务,我们将致力成为有价值的塑胶模具制造厂家

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