制造塑胶模具的钢材必须要选好，模具钢材的好坏关乎塑胶模具的生产已经模具的寿命。我们要从钢材质的在质量方面进行全面分析，再选定合理的模具钢材。那塑胶模具用什么钢材好呢？

可加工性：热加工和冷加工性能都不太好，因此必须严格控制热加工和冷加工的工艺参数，以避免产生缺陷和废品。另一方面，通过提高钢的纯净度，减少有害杂质的含量，改善钢的组织状态，以改善钢的热加工和冷加工性能，从而降低塑胶模具的生产成本。 

淬透性和淬硬性：淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态;淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。 

塑胶模具在热处理时，尤其是在淬火过程中，会产生体积变化、形状翘曲、畸变等，为保证模具质量，要求模具钢的热处理变形小，特别是对于形状复杂的精密模具，淬火后难以修整，对于热处理变形程度的要求更为苛刻，应该选用微变形模具钢制造。

脱碳敏感性模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。

对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等其他因素。在选择模具钢时，除了考虑使用性能和工艺性能之外，还必须考虑模具钢的通用性和钢材的价格。

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