手机充电器外壳塑料模具注塑加工

产品名称：手机充电器外壳塑料模具注塑加工

东莞捷凯塑胶模具厂，最快9天试模出样，加工精度+/-0.005MM。拥有数十台精密加工设备及三维检测仪器。专业手机充电器外壳塑料模具产品从设计、开发、制造、注塑、加工、组装一站式服务，为您节省30%时间。

此系列共1套模具；10天第一送样，15天批量生产

模具材质：S136 NAK 80

捷凯塑胶模具有限公司主要经营的产品有汽车塑胶配件，医疗器械，家用电器，仪器仪表，机械设备，手机塑胶配件等塑胶模具。在汽车配件模具，医疗器材模具，双色模具，注塑模具,精密模具等模具制造领域，积累了非常丰富的经验 ,成为这一行业内享用盛誉的制造厂家。

产品展示

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公司优势

一体式服务流程
外观设计	10多年行业经验的资深设计提供全套方案图纸
产品结构	材质、手感、颜色搭配，进行合理评估，优化产品结构，提供解决方案
模具设计	根据产品的外型功能、外观要求等，分型线巧妙设计，优化模具排位
模具制造	单色9天试模，双色18天试模，行位夹线控制在0.02mm，组装段差少于0.03mm
注塑成型	单双色注塑加工服务，专业试模团队
组装	满足个性定制需求，拥有独立组装生产线

设备展示

捷凯设备展示

合作客户

捷凯合作客户

合作流程

模具定制流程
1	对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命达到客人使用要求
2	设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求
3	开模前充分分析塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）
4	模具外观: 模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺等模块缺陷，
5	模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈
6	模具资料：在模具交货的同时，提供一整套模具易损件和维修保养参考资料