2012年到2018年是充电宝外壳塑胶模具较流行的几年，大部分充电宝开发商和生产厂家发了不少财。小编2015年在东莞长安一家塑胶模具加工厂担任注塑部生管时,里面有25台海天，震雄，震德3种国产注塑机80---200吨，每天忙得不得了，甚至有的订单都排不上去。关于充电宝外壳塑胶模具一般用多大的注塑机生产？小编认为、、、、、、
充电宝外壳塑胶模具一般分上下壳，另加1个电源开关键，模穴3*1。一般的模具都差不多长宽高300公分左右。这种模具比较适合80---120吨注塑机啤。为什么这样讲呢？
1.小外壳塑胶模具上大注塑机台浪费电（小机台耗电少，大机台耗电较多)
2.产量跟不上，半自动生产小机台安全门开和关比较轻松，大机台安全门开和关相对来说不灵活。
3.产品颜色没有保障。（小机台熔胶炮筒颜色不容易变色，大机台就反之）
4.上下模安装模具方便和快速。（小模具上大机台移动压板相当不方便浪费时间）
所以小编个人认为充电宝外壳塑胶模具比较适合在80吨～～120吨的注塑机生产。因为充电宝的体积一般都不是很大？所以说比较适合以上条件的机台。
东莞捷凯塑胶模具厂有20多台单色注塑机和2台双色注塑机，而且我们也开过充电宝外壳塑胶模具，现在客户的产品也还在我们注塑部生产中，对于充电宝外壳塑胶模具的生产和注塑成型我们有着丰富的经验。
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