如何验证塑胶模具?提到这个问题即便是从事望胶模具行业多年,以专业人士自居的大多数人也未必知道如何来验证。所谓验证塑胶模具,我们需更理解这个问题中的验证,需要验证什么?
能做岀优质产品的塑胶模具就称得上是一套好的塑胶模具。除了塑胶模具厂对模具自检,从客户确认到生产,我们惯用试模,通过样品来验证判断模具的好坏。但试模并不能代表量产,只有在模具量产后才会发现一些潜在问题,针对这些隐性问题,我们可以从模具自身的多方面来验证。
许多模具厂没有模具自检意识,注塑部门试模,花费很多时间才会勉强成型出样品,QC检验产品OK后,模具部门就认为模具ok,实际上除了模具本身,还有注望机台的不稳定,模具温度对产品质量的影响等等因素,明明试模可以的模具,到了生产就出现一大堆的问题。究竟是模具存在问题,还是注望存在问题呢?
捷凯塑胶模具厂一直都以严格的检测标准来对模具进行检测,我们对塑胶模具力求完美,每一个环节都必须严谨,严格的检测,发现问题,承认问题,并改善解决问题 。
望胶模具质量的验证,可以从模具设计方面来验证,比如说我们们常说的摸架、边锁、虎口,还有模具的材质,各滑动部位的润滑措施,防护措施等等。再看各部件配合精度,通常机加工可以通过三次元检测,但由钳工师傅飞配的部位则需要钳工师傅自己控制,手工精细的师傅总是能配合到怡到好处,不但能保证产品品质的稳定,还能有效延长模具的使用寿命。
当然,除了模具设计以及制造部门的自我检讨与验证,塑胶模具在注塑过程中,通过观察模具的开横以及顶出动作,更关键的是产品走水样品,我们可以发现模具存在但并未暴露的的许多问题。对于塑胶模具,即便是一个螺丝,都发挥着巨大的作用,缺一不可。
要做出优质的塑胶模具,只有在每一个环节从模具设计到模具制造,再到模具试模,在其中不断的发现问题,解决问题,才能让出现的问题得到有效控制。
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捷凯塑胶模具贴心建议
在捷凯塑胶模具的品牌打造下,我们坚持要对每一个相信我们的用户得到足够价值的回报和反馈,我们拒绝黑心厂家,我们排斥些欺骗消费者的同行。为实现产品质量的稳定,我们不惜大成本增进国外生产设备,要求捷凯人达到200%的将心注入,在选料上,我们不容失误,在工艺上,我们不允许偷懒。
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