如今双色注塑模具被广泛的使用到了各个领域,为了能够使模具更好的使用,需要好多模具材料,那么该如何选择双色注塑厂家的材料?
1、良好的热稳定性
塑料双色模具的零件形状往往比较复杂,淬火后难以加工,因此应尽量选用具有良好的热稳定性的,当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织与模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。
2、足够的表面硬度与耐磨性
塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,经过热处理的模具应有足够的表面硬度,以保证模具有足够的刚度。
模具在工作中由于塑料的填充与流动要承受较大的压应力与摩擦力,要求模具保持形状的精度与尺寸精度的稳定性,保证模具有足够的使用寿命。
3、良好的抛光性能
高品质的塑料制品,要求型腔表面的粗糙度值小,型腔须进行抛光,减小表面粗糙度值。为此选用的钢材要求材料杂质少、组织微细均一、无纤维方向性、抛光时不应出现麻点或桔皮状缺陷。
4、优良的切削加工性
大多数塑料成型模具,除EMD加工外还需进行一定的切削加工与钳工修配。为延长切削刀具的使用寿命,提高切削性能,减少表面粗糙度,塑料注塑模具用钢的硬度必须适当。
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