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塑胶模具厂能做出完美夹口原来是因为这个原因!

作者: 捷凯塑胶模具小琴 编辑: 捷凯塑胶模具小琴 来源: 原创 发布日期: 2019.05.09
信息摘要:
有的模具厂在模具加工中用慢走丝及镜面火花等精密加工设备,每一个环节加工完都通过三次元检测,可他们做出来是塑胶模具试模后还是会出现夹口大、装配…

有的模具厂在模具加工中用慢走丝及镜面火花等精密加工设备,每一个环节加工完都通过三次元检测,可他们做出来是塑胶模具试模后还是会出现夹口大、装配段差大等等缺陷。但是我们捷凯塑胶模具厂就很少出现这种问题。因为我们明白这三级定位的重要性。


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做好模腔精度并不能保证就能生产出好的产品,要从多方面考虑,如果塑胶模具的定位设计不合理就会造成模具运动不畅,损坏,错位等问题。除塑胶模具精度外,模架,边锁,虎口统称为三级定位,塑胶模具中非常重要的一个系统。


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一级定位是模具导柱的定位,定位精度取决于模胚孔的加工精度和导柱导套的尺寸精度,模胚孔加工不准会造成导柱烧死拉伤。导柱的一级定位很重要,市面上塑胶模具模架品牌繁杂,捷凯多年来一直使用龙记模架,因此能够给塑胶模具以及产品带来更多的保证。


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二级定位是模胚定位块的定位,也称为边锁,很多塑胶模具厂为了节省成本省掉了模胚定位块,这样的做法是不对的,模仁插破面容易造造成产品披风问题。有很多产品的侧面外观面拉伤也是和没有定位块有关系,捷凯塑胶模具厂以德国的HASCO标准对边锁有明确的要求。


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三级定位是模仁上设计虎口的精定位,主要保护模具插破面的精确定位。虎口定位一般设计为角度插破,我们在加工时都会尽量分别设计合理的加工公差,让较少的人工合配,来保证配合精度,这一点是尤为重要。


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塑胶模具的从导柱到模胚再到模仁,一级比一级定位要求更精确。捷凯塑胶模具厂对每套模具都会设计好模具的三级定位,并且会做好精度。这是保证塑胶模具产品品质和提升模具使用寿命的必要设计。也是为了提供到客户满意的塑胶模具。


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