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选择好的塑胶模具加工厂有六大要求不容忽视

作者: 小琴 编辑: 小琴 来源: 原创 发布日期: 2018.08.14
信息摘要:
     塑胶模具 是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状…

 塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。为了满足成型部件的需求,我们在选择塑胶模具加工厂时需要注意以下六大注意事项。


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1、高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用,这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落,表面状况变坏、塑件质量变差。所以,要使用耐蚀钢,或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理。

2、耐磨性好塑胶塑件 表面的光泽度和精度都和塑胶模具型腔表面的耐磨性有直接关系,特别是有些塑料中加人了玻纤、无机填料及某些颜料时,它们和塑料熔体一起在流道、模腔中髙速流动,对型腔表面的摩擦很大,若材料不耐磨,很快就会磨损,使塑件质量受到损伤。

3、良好的尺寸稳定性在塑胶成型时,塑胶模具型腔的温度要达到300℃以上。为此,要选用经适当回火处理的工具钢(热处理钢)。否则会引起材料微观结构的改变,从而造成塑胶模具尺寸的变化。

4、易于加工模具零件多为金属材料制成,有的结构形状还很复杂,为了缩短生产周期、提高效率,要求模具材料易于加工成图纸所要求的形状和精度。

5、抛光性能好塑胶塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等。所以,选用的钢材不应含有粗糙的杂质和气孔等。

6、受热处理影响小为了提髙硬度和耐磨性,一般对塑胶模具 要进行热处理,但这种处理应使其尺寸变化很小。因此,要采用能切削加工的预硬化钢。

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