在塑胶模具注塑加工中使用机械手确实是好

      在塑胶模具注塑加工中使用机械手到底好不好呢?我们从人员和注塑机方面、品质方面、安全方面、生产效益方面来分析，从实践过程中得出来了结论，在塑胶模具 注塑加工 中使用机械手确实好，我们从这几个方面一一为您阐述

    一、人员、注塑机方面：

1.使用机械手自动化，注塑机可以通过机械手根据注塑周期自动取产品，保证注塑机的注塑时间稳定，确保注塑机和模具的正常工作。

      2.通过机械手取产品降低人员的疲劳度，员工不用随着注塑机的开模、合模做拉门关门动作，

      3.采用机械手取货，产品和水口自动分离，员工做事效率提高，水口不用再剪，削一下批锋看看外观就可以了。

二、品质方面

      1.如人工取出产品有四点问题存在：有可能手会刮伤产品，有可能手不干净而弄脏产品，如多穴漏取而压坏模具，因人员疲劳而影响周期，降低生产效率。

     2.用机械手取出产品，把产品通过输送带送置工作台，员工更方便快捷加工产品，例如看外观，削水口等，大大控制了品质，不会因手工取产品而分心或是离注塑机太近，太热而影响工作，从而降低生产效率。

      3.人员取产品时间不固定，会造成产品缩水、变型、变色等现象，机械手根据注塑机的注塑周期、速度和时间，确保产品品质。

     4.人员取产品需先闭安全门，会造成成型机寿命减短或损坏，影响生产。使用机械手可保证注塑品质和延长成型机寿命。

1.员工接触产品时，产品经过输送带到达工作台时，产品基本上已经冷却，手工取件的话产品会很烫，容易烫伤手臂，使用机械手完全可以避免这样的情况。

2.机械手通过注塑机里面的电脑芯片对塑胶模具设有保护装置，在注塑过程中模具内产品如果没有脱落会自动报警提示，注塑机因报警停止工作，有效的保护模具不受损坏，一旦出现任何问题，会自动报警，报警灯一闪一闪发出警报声，调机技术员会第一时间赶到现场，把问题及时排除，提高工作效益。

3.手工取件，很有可能不小心手臂被模具烫伤，如果注塑机发生故障塑胶模具不正常合模将造成员工手臂被模具压伤，使用机械手可以避免因此造成的安全隐患。再次证明使用机械手不再会有员工意外伤害的风险。

　　四、生产效率方面

           1.可控制机器的稳定性从而控制产品品质，确保客户的交货期，保持企业良好的商誉，提高企业竞争力。

           2.投资成本回收快，针对企业所做的产品，前期虽然投资成本有点大，但随着时间的推移和订单的稳定，在一定时期内会收回投资成本。

          3.使用机械手可使整个生产自动化可以提高公司形象，使用机械手减少人员的使用而使现场易于管理从而提高公司的竞争力。

         4.使用机械手确实省力、省时、省人工加工成本。

         5.加上上游的厂商也希望自己的供应商有机械手，可准确算出日产量与交货期，在规定的时间内准时交货，保证货物准时走货；再次证明使用机械手增强了企业竞争力。

       作为我们东莞捷凯塑胶模具注塑加工厂家，拥有全新的注塑机，全部添加机械手，为员工创造优雅的工作环境，为客户制造出优质的产品，优质的服务、专业的品质是我们捷凯人的追求！

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